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电加热目前挤出机上应用最多的是电加热
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挤出机的加热方法通常有两种:载热体加热和电加热。 载热体加热它是先将液体(水、油和有机溶剂或其混合物)加热,再由它们加热 料筒。低于200℃时用矿物油作为加热介质,高于200℃时一般都用有机溶剂。温度控制可以 用改变恒温液体的流率来实现。这种加热方法优点是加热均匀稳定,温度波动小。但加热系 统比较复杂,热滞较大,有的液体加热温度过高时有燃烧的危险,有的液体还易分解出有毒气体,故应用不太广泛。
电加热目前挤出机上应用最多的是电加热,电加热又分为电阻加热和电感应加热两种。电阻加热是利用电流通过电阻较大的导线产生大量的热量来加热料筒和机头。这种加热方法包括带状加热器、铸铝加热器和陶瓷加热器等,铸铝加热器。电感应 加热是通过电磁感应在料筒内产生电的涡流使料筒发热来加热塑料的。它与电阻丝加热相比具有如下优点:其一是温度的调节和控制较电阻加热灵敏,从而有较大的温 度灵放性,对制品的质量有利,其二是加热均匀,效率高,大约比电阻加热省30%的电能。 其三是使用寿命长。其不足之处是加热温度受感应线圈绝缘性能的限制;径向尺寸大,不宜 在大型挤出机上使用。另外其成本高,装拆也不方便。
塑料在挤出过程中得到的热最有两个来源,一是料筒外部加热器供给的热量,另一个是 塑料与料筒内壁、塑料与螺杆以及塑料之间相对运动所产生的摩擦剪切热。前一部分热量由 加热器的电能转化而来,后一部分热量由电动机给螺杆输入的机械能转换而来。这两部分热 量所占比例的大小与螺杆和料筒的结构形式、工艺条件、物料的性质等有关,也与挤出过程的阶段(如启动阶段、稳定阶段)有关。另一方面,为使塑料能连续地从料斗进人料筒,加料口处要进行冷却。
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